超細(xì)粉碎機安全操作規(guī)程

　　1、啟動前需查驗潤化處是不是有機油。

　　2、消除原材料中的金屬材料、砂、石等臟物，防止毀壞零件。

　　3、手不可伸進(jìn)入料口、運行中不可開啟引擎蓋。

　　4、篩片直徑要適度挑選，損壞的地方要鉚補。

　　5、禁止負(fù)載起動，設(shè)備運行一分鐘再勻稱上料，磨漿時適當(dāng)灌水。

　　6、關(guān)機前高轉(zhuǎn)速2分鐘消除機內(nèi)邊角余料。

　　超細(xì)粉碎機調(diào)節(jié)與檢修

　　1、粉碎機關(guān)鍵零配件：扁齒、圓齒，大、小磨齒。扁齒和圓齒系精剛生產(chǎn)加工而成，轉(zhuǎn)子動平衡好，

　　比較嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)拆換，自產(chǎn)品金生產(chǎn)加工碼數(shù)要規(guī)格型號，每一件凈重差不超1克，以防震動毀壞滾動軸承和設(shè)備。

　　2、0.6-12mm各種各樣不一樣規(guī)格型號的篩片。拆換時，需光朝向下。

　　3、滾動軸承按時充注髙速無鹽黃油，半個月左右上下查驗一次，發(fā)覺比較嚴(yán)重?fù)p壞時，應(yīng)立即拆換或維修。

　　4、禁止撞擊，長期關(guān)機應(yīng)內(nèi)外消除整潔，妥當(dāng)存放，防止銹蝕。

　　5、凡屬生產(chǎn)制造層面的緣故而不可以一切正常工作中，客戶可立即與生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)，完全免費質(zhì)保。

　　超細(xì)粉碎機常見問題

　　1、實際操作工作人員應(yīng)立在上料口側(cè)邊，手嚴(yán)禁伸進(jìn)料口腔內(nèi)部，運行中合設(shè)備沒停穩(wěn)不可開啟引擎蓋。

　　2、禁止負(fù)載起動，當(dāng)上料口阻塞時，嚴(yán)禁拿手或木棍強制喂入，應(yīng)該馬上關(guān)機查驗。工作中時要適當(dāng)勻稱的上料，若有半濕不干的原材料是晾干，或降低喂入量。

　　超細(xì)粉碎機設(shè)備維護保養(yǎng)和儲放

　　1、常常查驗各構(gòu)件的擰緊狀況，避免其松脫掉下來，毀壞設(shè)備。

　　2、各進(jìn)油口要常常給油，滾動軸承位置半年清理充注一次潤滑脂。

　　3、關(guān)機工作時，應(yīng)將設(shè)備高轉(zhuǎn)速一段時間，吹凈機內(nèi)邊角余料，再待機。

　　4、設(shè)備停止使用時要消除設(shè)備外臟物，對全部旋轉(zhuǎn)位置充注潤滑油脂，儲放于干燥，耐腐蝕汽體的倉庫內(nèi)。

　　1、調(diào)節(jié)前的查驗工作中

　　(1).新安裝的機器設(shè)備，在機器設(shè)備到位及待破碎倉聯(lián)接時，在所難免殘余鋼塊、焊絲頭、焊穿等臟東西。不在開離心風(fēng)機和主電動機的狀況下，開啟入料口下面的去雜隔板，讓殘渣和洗倉原材料從這里排出來。完畢后開啟超細(xì)粉碎機觀查門，查驗破碎盤里是不是有殘渣，錘刀和abs齒圈有沒有撞擊的難題安全隱患。

　　(2).早期查驗一切正常后，接電源起動機器設(shè)備。查驗全部電動機的轉(zhuǎn)動方位。

　　(3).對超細(xì)粉碎機的上料電動機和等級分類輪電動機2個軟啟動器開展主要參數(shù)查驗設(shè)置,查驗電動機所相匹配的空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼器、過電流繼電器調(diào)節(jié)是不是適合?將一次線所有再次卡緊一遍。

　　(4).查驗繼電器煤氣發(fā)生爐是不是一切正常吸合強有力，調(diào)整除塵設(shè)備繼電器脈沖寬度和煤氣發(fā)生爐時間間隔。

　　(5).查驗剎克龍下邊關(guān)風(fēng)機是不是有透風(fēng)狀況，能夠 拿手或超細(xì)粉料放到連接處有沒有往里吸的覺得，若有務(wù)必開展密封性解決。所述查驗一切正常后，提前準(zhǔn)備切料生產(chǎn)制造。

　　2、調(diào)節(jié)工作中全過程

　　(1).這時在制成品區(qū)抽樣開展制成品顆粒料粒度檢驗。到粒度超出指標(biāo)值時，可將等級分類輪轉(zhuǎn)速比往下調(diào)節(jié)。

　　(2).每調(diào)節(jié)一次等級分類輪的轉(zhuǎn)速比，應(yīng)間距一段時間，對制成品顆粒料的粒度開展抽樣檢驗。

　　(3).每每等級分類輪的轉(zhuǎn)速比降低時，服務(wù)器的電流量也會伴隨著降低，這時能夠 明顯提高上料頻率，來提升 破碎生產(chǎn)量。

　　(4).另外調(diào)整高壓離心風(fēng)機的進(jìn)氣閥打開力度，檢驗高壓離心風(fēng)機的電流量，既要確保一定的排風(fēng)量，又要讓風(fēng)功能長期一切正常工作中。

　　(5).若因原材料差別緣故，生產(chǎn)量和粒度都達(dá)不上規(guī)定時，還可以將等級分類輪轉(zhuǎn)動的方位與服務(wù)器轉(zhuǎn)動方位同樣，其他調(diào)節(jié)方式 跟上面一樣。

　　超細(xì)粉碎機調(diào)節(jié)與檢修

　　1、粉碎機關(guān)鍵零配件：扁齒、圓齒，大、小磨齒。扁齒和圓齒系精剛生產(chǎn)加工而成，轉(zhuǎn)子動平衡好，比較嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)拆換，自產(chǎn)品金生產(chǎn)加工碼數(shù)要規(guī)格型號，每一件凈重差不超1克，以防震動毀壞滾動軸承和設(shè)備。

　　2、0.6-12mm各種各樣不一樣規(guī)格型號的篩片。拆換時，需光朝向下。

　　3、滾動軸承按時充注髙速無鹽黃油，半個月左右上下查驗一次，發(fā)覺比較嚴(yán)重?fù)p壞時，應(yīng)立即拆換或維修。

　　4、禁止撞擊，長期關(guān)機應(yīng)內(nèi)外消除整潔，妥當(dāng)存放，防止銹蝕。

　　5、凡屬生產(chǎn)制造層面的緣故而不可以一切正常工作中，客戶可立即與生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)，完全免費質(zhì)保。

　　超細(xì)粉碎機常見問題

　　1、實際操作工作人員應(yīng)立在上料口側(cè)邊，手嚴(yán)禁伸進(jìn)料口腔內(nèi)部，運行中合設(shè)備沒停穩(wěn)不可開啟引擎蓋。

　　2、禁止負(fù)載起動，當(dāng)上料口阻塞時，嚴(yán)禁拿手或木棍強制喂入，應(yīng)該馬上關(guān)機查驗。工作中時要適當(dāng)勻稱的上料，若有半濕不干的原材料是晾干，或降低喂入量。

　　超細(xì)粉碎機設(shè)備維護保養(yǎng)和儲放

　　1、常常查驗各構(gòu)件的擰緊狀況，避免其松脫掉下來，毀壞設(shè)備。

　　2、各進(jìn)油口要常常給油，滾動軸承位置半年清理充注一次潤滑脂。

　　3、關(guān)機工作時，應(yīng)將設(shè)備高轉(zhuǎn)速一段時間，吹凈機內(nèi)邊角余料，再待機。

　　4、設(shè)備停止使用時要消除設(shè)備外臟物，對全部旋轉(zhuǎn)位置充注潤滑油脂，儲放于干燥，耐腐蝕汽體的倉庫內(nèi)

　　超細(xì)粉碎機復(fù)方的超細(xì)粉碎主要是就其成分的溶出量是否理作用等方面進(jìn)行研究。運用反相高效液相法比較后發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過超細(xì)粉碎技術(shù)處理后的樣品，其與偽的溶出速度比未經(jīng)超細(xì)粉碎處理之復(fù)方加快，且溶出率增加。在相同提取條件下，微粉化條件不同，對六味地黃飲片水浸出物量無顯著影響，而經(jīng)過粉碎后的微粉樣品中丹皮酚提取率則高于飲片。應(yīng)用高效液相色譜法測定比較后發(fā)現(xiàn)，超細(xì)粉碎未改變黃連湯固有的效學(xué)成分，并可增加黃芩苷的溶出量，在超聲提取下超細(xì)細(xì)粉中黃芩苷含量比細(xì)粉，而在簡化提取(開水沖攪)下，超細(xì)細(xì)粉中黃芩苷含量比細(xì)粉。

　　常用的錘式破碎機錘頭材質(zhì)有高鉻鑄鐵錘頭與高錳鋼錘頭，而最耐磨合金材質(zhì)錘頭公認(rèn)的是高鉻鑄鐵錘頭。目前鑄造錘式破碎機錘頭材質(zhì)有很多種，如鑄造高錳鋼系列、鑄造合金鋼系列和鑄造高鉻鑄鐵系列等。錘式破碎機的錘頭哪種材質(zhì)好?錘式破碎機該選哪種材質(zhì)呢?高鉻合金錘頭硬度最高，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在錘式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達(dá)到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認(rèn)為是粉碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。

　　加強環(huán)境保護和降低氣候變化風(fēng)險是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟解決方案。